Proceso de fundición a presión a alta densidad para disipadores de aluminio
El proceso HDDC de Aavid Thermalloy permite la obtención de una fuerte unión mecánica entre los diferentes materiales con un contacto íntimo entre ellos y una porosidad casi nula. Los detalles superficiales tales como nervios, soportes o cavidades en el disipador facilitan el acoplamiento con componentes electrónicos y accesorios de montaje.
Aletas delgadas, altas y compactas
El proceso HDDC ofrece diferentes ventajes en comparación con la fundición a presión tradicional, el mecanizado y la extrusión. Algunas de estas ventajas son las mejores prestaciones térmicas junto con la posibilidad de aumentar el número de configuraciones geométricas factibles, el espesor y la forma de las aletas (por ejemplo, aletas oblicuas o elípticas, disposición radial de las aletas, etc.). Muchas de estas características no se pueden obtener con una extrusión o fundición a presión tradicional. Asimismo, el proceso HDDC permite disipar el calor con carcasas de paredes más delgadas y ligeras, con la posibilidad de incluir detalles geométricos complejos, y reducir así el peso total del objeto.
Procesos avanzados de post-formado
Los procesos de mecanizado que no exponen la porosidad y los procesos de soldadura sin porosidad permiten la fabricación de complejos montajes sin comprometer la hermeticidad de los mismos. Los procesos de acabado superficial como el anodizado y el galvanizado pueden llevarse a cabo sin retención electrolítica en la porosidad superficial.
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