"Nos sentimos alentados por el nivel de asistencia de los visitantes que buscan descubrir cómo los últimos robots industriales pueden mejorar las operaciones y el rendimiento empresarial", comentó Yasushi Miyake, director de la división IM de Yamaha Motor Europe. "Nos sentimos muy positivos con respecto a las señales que van a surgir y a la contribución que nuestra industria puede hacer para garantizar la seguridad y la prosperidad".
A la vez que protege a sus clientes, socios y empleados, Yamaha ha seguido trabajando en innovaciones de producto, incluyendo un software avanzado que simplifica el control y la programación, así como robots SCARA como la última serie YK-XE. La serie YK-XE, diseñada para ser asequible y eficaz, puede soportar cargas de entre 4 y 10 kg y manipular artículos como textiles, alimentos y componentes de alta tecnología en actividades que van desde el embalaje y la logística hasta el montaje de productos. 
En Motek, la YK400XE, que tiene una longitud de brazo de 400 mm, sirvió a los visitantes caramelos Haribo durante la feria, trabajando con el último sistema de visión RCXiVY2+ de Yamaha. El RCXiVY2+ introduce nuevas funciones, como la detección de manchas para el seguimiento de objetos como alimentos y ropa que no tienen una forma definida. El sistema RCXiVY2+ es gestionado directamente por el controlador principal RCX340 mediante instrucciones específicas de visión robótica, lo que garantiza una mayor velocidad y eficacia que la visión artificial tradicional.
El YK400XE de Yamaha con visión RCXiVY2+ sirvió caramelos para demostrar la precisión en la recogida de objetos como alimentos y textiles.
Una demostración adicional mostró al YK400XE y al RCXiVY2+ trabajando con el alimentador de piezas inteligente Asycube de Asyril, integrado mediante un software creado por Yamaha, para acelerar la recogida de componentes a granel y la colocación precisa con comprobación de la orientación sobre la marcha.
El módulo de transporte lineal LCMR200 de Yamaha demostró que su dirección, velocidad y aceleración programables proporcionan una flexibilidad adicional. Mientras que las cintas transportadoras y los transportadores de rodillos tradicionales suelen permitir una única dirección y una velocidad fija, el LCMR200 permite a los integradores de sistemas maximizar el rendimiento y minimizar el espacio de cualquier célula que contenga uno o más robots que realicen procesos como la recogida, la colocación, la dispensación, el montaje mecánico y el embalaje. También pueden mejorar la productividad de las líneas de producción semiautomáticas y manuales.
